Grupa Erbud Industry oferuje pełen serwis - kompleksową obsługę obiektów, maszyn, urządzeń, linii technologicznych, instalacji i zbiorników w zakresie modernizacji, remontów, diagnostyki, badań technicznych i doradztwa specjalistycznego w energetyce i przemyśle w celu utrzymania wysokiej dyspozycyjności urządzeń, zgodnie z oczekiwaniami Klienta.
Świadczymy wysoce wyspecjalizowane usługi w zakresie:
Kompleksowe modernizacje i remonty kotłów parowych i wodnych. Posiadamy uprawnienia UDT w zakresie wytwarzania elementów urządzeń oraz napraw i modernizacji kotłów parowych, wodnych, stałych zbiorników ciśnieniowych, rurociągów parowych, zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych, w tym również na materiały żrące lub trujące.
Kompleksowo remontujemy i modernizujemy turbiny przemysłowe i ciepłownicze, układy regulacji, układy olejowe turbozespołów, urządzenia układów próżniowych i kondensacyjnych, podgrzewacze regeneracyjne, zbiorniki wody zasilającej i odgazowywaczy, stacje redukcyjno-schładające, rurociągi i armaturę.
Kompleksowo remontujemy, modernizujemy i serwisujemy urządzenia pompowe- pompy wody zasilającej w układach regulacji falownikowej i sprzęgłami hydrokinetycznymi, pompy wody chłodzącej, pompy kondensatu, pompy odwodnień blokowych, pompy ściekowe, pompy bagrowe, pompy sieciowe i przewałowe.
Wykonujemy kompleksowe prace w zakresie wykonawstwa, modernizacji i remontów urządzeń elektrycznych i AKPiA w elektrowniach i elektrociepłowniach, w tym: instalacji elektrycznych kotłów parowych i wodnych, turbin, generatorów, rozdzielni i stacji transformatorowo-rozdzielczych wszystkich napięć, silników elektrycznych małej, średniej i wielkiej mocy, układów automatyki i sterowania cyfrowego oraz konwencjonalnego.
Wykonujemy kompleksowe prace inwestycyjne i modernizacyjne dla energetyki zawodowej. Różnorodność naszych brygad - od cieplno-mechanicznych poprzez elektryczne i ciepłownicze po budowlane - pozwala na kompleksową realizację tego typu zadań:
- Instalacje nawęglania i odpopielania - urządzenia do rozładunku węgla, podajniki, młyny węglowe, przewody mieszanki pyło-powietrznej, palniki, kanały powietrza i spalin, wentylatory podmuchu, obrotowe podgrzewacze powietrza, elektrofiltry, cyklony i multicyklony.
- Instalacje Odsiarczania Spalin – elektrofiltry i filtry workowe, reaktory, kanały spalin, zbiorniki popiołu i sorbentu, pneumatyczne instalacje transportu popiołu, sprężarkowni, instalacje przygotowania wody i powietrza, stacje rozładunku i załadowania.
- Instalacje technologiczne – sprężonego powietrza, gazowe, uzdatniania wody, oczyszczalni ścieków.
- Instalacje termicznej utylizacji odpadów- montaż i serwis spalarni.
- Wykonujemy kompleksowe modernizacje i remonty sieci parowych i wodnych w technologii rur preizolowanych jak i o izolacji tradycyjnej. Nasze brygady ciepłownicze posiadają odpowiednie wyposażenie w sprzęt budowlany oraz spawalniczy do realizacji ww. prac.
- Budujemy i modernizujemy sieci cieplne, komory ciepłownicze, systemy sterowania i automatyki sieci ciepłowniczych,
- Projektujemy i instalujemy węzły cieplne, rurociągi i instalacje.
Wykonujemy kompleksowe badania techniczne maszyn i urządzeń. Nasze Laboratorium Badań Technicznych Wydziału Diagnostyki posiada uznanie II stopnia Centralnego Laboratorium Dozoru Technicznego (UDT nr rej. LB-010/14). Pracownicy naszego Wydziału Diagnostyki to wykwalifikowani fachowcy o wieloletnim doświadczeniu w realizacji niżej wymienionych badań.
- Badania radiograficzne rentgenowskie
- Badania ultradźwiękowe wyrobów hutniczych, odlewów i złączy spawanych
- Ultradźwiękowe pomiary grubości
- Badania magnetyczne proszkowe i badania penetracyjne
- Badania endoskopowe z dokumentacją fotograficzną
- Badania metalograficzne metodą replik triafolowych
- Badania składu chemicznego stali metoda spektralną i staloskopową
- Pomiary twardości metodami Vickersa, Brinella, Rockwella
- Badania naprężeń metodą tensometryczną
- Pomiary nieokrągłości walczaków, stopnia odkształcenia, pełzania, owalizacji na łukach
- Statyczna próba rozciągania wyrobów hutniczych i złączy spawanych
- Próba udarności wyrobów hutniczych i złączy spawanych
- Ocena stopnia przylegania stopów łożyskowych
Wykonujemy kompleksowe prace diagnostyczne maszyn i urządzeń. Wydział Diagnostyki posiada nowoczesne wyposażenie do prowadzenia niżej wymienionych prac diagnostycznych. Zakres prac:
- Pomiary okresowe (profilaktyczne)
- Pomiary przedremontowe z podaniem zaleceń remontowych
- Odbiorcze pomiary poremontowe
Metody badań:
- Określanie stanu dynamicznego badanych urządzeń na podstawie pomiarów drgań obudów łożysk oraz komputerową analizę drgań
- Charakterystyki częstotliwościowe przy rozruchu i zatrzymaniu maszyny
- Wyważanie wirników maszyn w łożyskach własnych
- Laserowe osiowanie wałów zespołów maszyn o osiach poziomych i pionowych
- Laserowe sprawdzanie prostoliniowości i osiowanie wrzecion
- Badania stanu technicznego klatek silników elektrycznych metodą analizy widmowej prądu
Świadczymy szeroki zakres usług warsztatowych w zakresie obróbki metali, wykonawstwa nietypowych elementów stalowych oraz regeneracji części maszyn i urządzeń. Nasze warsztaty mechaniczne posiadają odpowiednie wyposażenie do świadczenia niżej wymienionego zakresu prac:
W zakresie produkcji i naprawy świadczymy usługi:
- nietypowych elementów stalowych
- zbiorników ciśnieniowych
- konstrukcji stalowych
- wężownic i kolan giętych
- wałów, czopów, łożysk metodami spawalniczymi
- armatury parowej i wodnej o średnicy do 1000 mm
- innych części maszyn w tym także tych nietypowych
Usługi spawalnicze świadczymy z zakresu:
- spawanie gazowe acetylenowe - tlenowe(311) stali: węglowych, niskostopowych i stopowych
- spawanie łukowe elektrodą otuloną EO (111) stali: węglowych, niskostopowych i stopowych
- spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego TIG (141) stali: węglowych, niskostopowych i stopowych
- spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów (131,135,136) stali: węglowych, niskostopowych i stopowych
Wykonujemy prace warsztatowe:
- toczenie
- cięcie blach
- frezowanie na frezarkach pionowych i poziomych
- obróbka na wiertarko frezarkach
- cięcie plazmą do grubości 35 mm
- cięcie gazowe do grubości 200 mm
- antykorozyjne zabezpieczanie powierzchni
Wykonujemy konstrukcyjne elementy stalowe i montujemy konstrukcje stalowe w klasach EXC1, EXC2 i EXC3, zgodnie z wymaganiami norm PN-EN 1090-1+A1 i PN-EN 1090-2+A1 w metodzie 1 (zgodnie ze specyfikacją własną ) lub w metodzie 3a(zgodnie ze specyfikacją Klienta). Wdrożenie i certyfikowanie systemu zarządzania procesami spawalniczymi wg wymagań normy PN-EN ISO 3834-2 oraz certyfikowanie Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) w Warsztacie mechanicznym w Łodzi pozwala nam na wykonanie elementów i konstrukcji stalowych o deklarowanych własnościach użytkowych, zgodnych z wymaganiami specyfikacji i norm zharmonizowanych.
Erbud Industry Centrum oferuje kompleksową obsługę w zakresie:
- Całodobowy serwis i utrzymanie ruchu instalacji i urządzeń dla energetyki i przemysłu
- Remontów i modernizacji instalacji i urządzeń dla energetyki i przemysłu
- Remontów i modernizacji kotłów parowych i wodnych
- Remontów i modernizacji turbin
- Usług elektrycznych i AKPiA
- Prac inwestycyjnych
- Modernizacji pompowni i przepompowni
- Usług mechanicznych i spawalniczych
- Diagnostyki maszyn i urządzeń
- Badań technicznych
Firma posiada Certyfikaty:
- Zintegrowanego systemu zarządzania jakością zgodnego z: PN-EN ISO 9001; PN-EN ISO 14001; PN-N-18001
- PN-EN ISO 3834-2– zarządzanie procesami spawalniczymi, począwszy od projektowania poprzez wszystkie fazy wytwarzania wyrobów
- PN-EN 1090 – certyfikowany system zakładowej kontroli produkcji na wykonywanie stalowych elementów konstrukcji budowlanych w klasach do EXC3 (wg PN-EN 1090-2) zezwalający do wprowadzania na rynek UE i oznakowywania wyrobów znakiem CE , zgodnie z Rozporządzeniem nr 305/2011 (CPR)
- Świadectwo kwalifikacyjne do I Grupy Zakładów dużych– uprawniające do prowadzenia prac spawalniczych w zakresie wykonawstwa, montażu i remontu spawanych konstrukcji stalowych klasy 1, 2 i 3, zgodnie z normą PN-M-69008
Posiada uprawnienia UDT do:
- Modernizacji i napraw kotłów: parowych, wodnych, zbiorników stałych
- Magazynowania materiałów trujących lub żrących
- Wytwarzania elementów urządzeń ciśnieniowych i bezciśnieniowych
- Montażu urządzeń zbiorników ciśnieniowych i bezciśnieniowych i rurociągów
- Naprawy i wytwarzania elementów dźwigów
Erbud Industry Pomorze oferuje kompleksową obsługę w zakresie:
- Całodobowy serwis instalacji technologicznych
- Remontów i modernizacji kotłów energetycznych wraz z urządzeniami pomocniczymi
- Remontów i modernizacji turbin parowych
- Remontów i modernizacji elektrofiltrów
- Remontów i modernizacji instalacji przemysłowych
- Usług elektrycznych i AKPiA
- Montażu linii produkcyjnych
- Produkcji konstrukcji spawanych (zbiorniki, kanały, rurociągów, itp.)
Firma posiada Certyfikaty:
- Zintegrowanego systemu zarządzania zgodnego z PN-EN ISO 9001, PN-EN ISO 14001, PN-N-18001
- Systemu zarządzania BHP zgodnego z BS OHSAS 18001
- Wymagań jakości w spawalnictwie zgodnie z normą PN-EN ISO 3834-2
- Zgodność Zakładowej Kontroli Produkcji zgodnie z normą PN-EN 1090
Posiada uprawnienia UDT do:
- Napraw
- Wytwarzania
- Wytwarzania w zakresie montażu
- Modernizacji urządzeń ciśnieniowych i bezciśnieniowych oraz na materiały trujące, żrące i palne
Erbud Industry Południe oferuje kompleksową obsługę w zakresie:
- Całodobowy serwis i utrzymanie ruchu instalacji i urządzeń dla energetyki i przemysłu
- Remontów i modernizacji instalacji i urządzeń dla energetyki i przemysłu
- Remontów i modernizacji elementów kotła właściwego
- Modernizacji obrotowych podgrzewaczy powietrza
- Remontów i modernizacji turbin
- Remontów i modernizacji kanałów podgrzewaczy powietrza
- Instalacji przygotowania wody
- Instalacji podawania biomasy
- Modernizacji wymienników ciepła
- Modernizacji młynów węglowych i podajników zasobników węgla
- Remontów i modernizacji przenośników ślimakowych, taśmowych i zgrzebłowych
Firma posiada Certyfikaty:
- PN-EN ISO 3834-2- spełnia wymagania jakości dotyczące spawania
- EN 1090+1:2009+A1:2011- Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych
Firma posiada uprawnienia UDT do:
- Modernizacji kotłów parowych, kotłów wodnych, rurociągów pary łączących kocioł z turbogeneratorem, rurociągów technologicznych do materiałów palnych, rurociągów technologicznych do materiałów trujących lub żrących
- Wytwarzania w zakresie montażu zbiorników bezciśnieniowych i zbiorników niskociśnieniowych do materiałów trujących lub żrących, zbiorników bezciśnieniowych i zbiorników niskociśnieniowych do materiałów ciekłych zapalnych
- Naprawy kotłów parowych, kotłów wodnych, rurociągów pary łączących kocioł z turbogeneratorem, rurociągów technologicznych do materiałów palnych, rurociągów technologicznych do materiałów trujących lub żrących
